一、臥式升降臺銑床技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | XB5040 |
工作臺尺寸(mm) | 1600×400 |
T型槽數(shù)目 | 3 |
T型槽寬度(mm) | 18 |
最大負(fù)荷(mm) | 800 |
X向(工作臺縱向(手動/機(jī)動)(mm) | 900/880 |
Y向(滑座橫向(手動/機(jī)動)(mm) | 315/365 |
Z向(升降臺垂向(手動/機(jī)動)(mm) | 385/365 |
快速移動速度(mm/min) | X:2300.Y:1540.Z:770 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 30-1500 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級(steps) | 18 |
主軸軸向移動距離(mm) | 85 |
主軸最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45' |
主軸端面到工作臺距離(mm) | 30/500 |
主軸電機(jī)功率(kw) | 11 |
機(jī)床外弄尺寸(長×寬×高) | 2556×2159×2298 |
凈重(kg) | 4250 |
二、XB5040臥式升降臺銑床故障處理:
1、主軸箱變速時,電動機(jī)不瞬時沖動。
維修建議:檢查瞬時接觸繼電器線路,調(diào)整繼電器小軸尾部的調(diào)整螺釘,使操作時能觸及到繼電器觸頭。
2、臥式升降臺銑床打齒
齒輪是升降臺銑床運動系統(tǒng)中*的運動部件,在長期高速運行下,齒輪容易出現(xiàn)故障問題,像齒輪磨損嚴(yán)重和齒輪打齒都是容易出現(xiàn)的故障,那么,應(yīng)該如何處理升降臺銑床齒輪磨損嚴(yán)重和齒輪打齒問題呢?
操作人員在操作升降臺銑床時,如果遇到升降臺銑床的某個齒輪不均勻磨損情況比較嚴(yán)重時,可以從設(shè)備制造廠采購新的齒輪備件進(jìn)行更換,這種方法比較簡單。
在臥式升降臺銑床有面的調(diào)整作用和精度合格后,取下?lián)p壞的齒輪,換上齒輪毛坯,按齒輪齒數(shù)用分度頭并逐個銑出齒輪的各個齒,為確保升降臺銑床齒輪的齒形精度,飛刀前角應(yīng)控制在0°左右,只確保飛刀齒形精度即可,不用嚴(yán)肅確保飛刀齒形相對飛刀中心線的對稱度,然后,鎖緊立式銑床導(dǎo)軌和作業(yè)臺前后運動導(dǎo)軌。
3、主軸箱變速操縱自動脫落。
維修建議:更換彈簧或彈簧尾端加墊,也可將彈簧拉長后再使用。
4、啟動進(jìn)給時,進(jìn)給箱過載保護(hù)離合器打滑,電動機(jī)停轉(zhuǎn),而反向進(jìn)給正常。
維修建議:調(diào)整摩擦片間的總間隙至2~3mm。
5、按下快速按鈕,觸點接通,但快速無動作。
維修建議:壓下電磁鐵芯仍無快速,則是摩擦片間隙過大,就調(diào)整其總間隙為2~3mm,壓下電磁鐵芯有快速,則是牙嵌行程不足,應(yīng)調(diào)整鐵芯上的螺母,或?qū)⒏軛U的齒孔轉(zhuǎn)過2~3個齒,調(diào)整牙嵌行程至要求。
6、進(jìn)給手柄扳到中間停止位置時,電動機(jī)仍轉(zhuǎn)動。
維修建議:調(diào)整凸輪位置和距離,使之控制到位,修復(fù)或更換凸輪,調(diào)整傳動杠桿的高度,使之控制到位。
7、主軸箱變速手柄操作時有主滯或扮不動現(xiàn)象。
維修建議:拆下連桿軸,修光毛刺,調(diào)整扇形齒輪與齒條間隙,校直修光撥叉軸,先變換另一種速度,使變速轉(zhuǎn)到與齒條軸相配的準(zhǔn)確位置再調(diào)整星輪定位器的彈簧,使其定位可靠即可。